藥品包裝用鋁箔表面印刷質量好壞與生產中的工藝參數設置有極大的關系。

　　我們需要根據原鋁箔特性設置合適的速度與張力，過快的印刷速度會影響油墨的干燥程度。張力偏大易使基材斷裂，張力偏小則易出現皺紋等，影響收卷質量。

　　印刷的溫度也要嚴格控制。溫度過高，油墨層容易膨脹，表面層干了，而內層尚未干，收卷時會造成層層之間的粘連。溫度過低，風量不足，導致干燥不良，造成第二種色變色。

　　生產工藝中最重要的是刮墨刀的調節。嚴格地調節好刮墨刀與版輥之間的角度與壓力，可以完成印刷油墨良好的轉移。壓力過大，會使油墨擠出來；壓力過小，便刮不干凈版輥上多余的油墨。刮墨刀用了一段時間以后便會磨損，因此要不時調整刮墨刀的角度，并按照要求定期更換刮墨刀，以保證印刷生產正常運行。

　　另外，印刷生產工序的檢驗員必須在生產現場監控，及時抽取鋁箔的印刷樣品（樣品不能低于兩個圖案），在燈光下檢測各方面質量，與供樣對照色澤、文字圖案等，發現問題及時進行工藝調整。然后建立工藝檔案，記錄本次所用油墨的色相，留一幅印刷樣品及生產環境的溫度、濕度等，以備下次生產參考或進行藥品包裝用鋁箔印刷等的技術研究使用。

　　從事藥品包裝用鋁箔印刷生產的企業，只要能按照上述幾個方面來嚴格監控生產，產品的印刷質量必定會有進一步的提高，同時也增加了企業在市場中的競爭力。